Расчет Звездочки Цепной Передачи Программа
Автор Барыляк В.В. (НЛТУ Украины) Программа позволяет производить расчёт одно- и двухрядных цепных передач с роликово-втулочной цепью. Архив (lanc.rar) содержит файл программы (lanc.exe). Интерфейс на украинском языке. Расчет цепной передачи В машиностроении цепи находят применение в качестве элементов Цепные передачи Цепная передача основана на зацеплении цепи 1 и звездочек 2. Преимущества РАБОЧАЯ ПРОГРАММА. По дисциплине «Детали машин» для специальности.
Критерии работоспособности и расчет цепной передачи Основным критерием работоспособности цепных передач является долговечность цепи, определяемая изнашиванием шарниров. За основной принят расчет цепных передач, обеспечивающий износостойкость шарниров цепи.
Расчет Звездочки Цепной Передачи Программа
При этом цепи обладают достаточной прочностью. Долговечность (ресурс) приводных цепей по изнашиванию в стационарных машинах составляет 1015 тыс. Часов работы.
Проектировочный расчет цепи Проектировочный расчет цепной передачи заключается в подборе цепи из стандартного ряда по справочным таблицам. При этом учитываются передаваемая нагрузка и скоростные характеристики передачи. С помощью поправочных коэффициентов учитываются эксплуатационные характеристики – способ смазки, динамичность, способ регулирования, режим нагружения и наклон цепи к горизонту. Таким образом, определяется требуемый шаг t цепи, а также число рядов m и допускаемое среднее давление p ц в шарнире цепи. Условное обозначние приводных цепей Для работы со справочными таблицами необходимо знать условное обозначение цепей.
Так, для роликовых цепей приняты следующие обозначения:. первая цифра – число рядов цепи (цифра 1 для обозначения однорядной цепи не ставится);. буквы «ПР» – означают «приводная роликовая цепь»;. вторая цифра (число) – шаг цепи, мм;.
третья цифра (число) – разрушающая нагрузка, Н;. четвертая цифра – исполнение цепи по ширине. Пример обозначения роликовой цепи: ПР-12,7-1820-1: приводная роликовая цепь, однорядная, шаг 12,7 мм, разрушающая нагрузка 18200 Н, первое исполнение по ширине. Проверочный расчет цепи на износостойкость После подбора цепи по стандарту (при помощи справочных таблиц) выбранная передача поверяется на износостойкость по формуле: p ц = F 1К э/А ≤ p ц, где: F 1 = 2Т 1/d 1 – окружная сила; d 1 = t / sin (180°/z 1); А – площадь проекции опорной поверхности шарнира, А = d 0В; d 0 – диаметр оси; В – длина втулки (см. Силы в цепной передаче Ведущая ветвь цепи при работе передачи нагружена силой F 1 состоящей из полезной (окружной) силы F t, силы F 0 натяжения от силы тяжести ведомой ветви цепи и силы F ц натяжения от действия центробежных сил: F 1 = F t + F 0 +F ц.
ASUS Fonepad 7 Dual SIM – это 7-дюймовый планшет с IPS-дисплеем (1280х800 пикселей) и двумя слотами. Купить Планшет asus kooz б/у в Москве и области за 3900 рублей вы. Для подтверждения. Планшет asus transformer. Центр Поддержки asus позволяет скачать Драйверы, Руководства, Прошивки, Программное.
Окружная сила F t (H), передаваемая цепью: F t = 2×10 3Т/d, где d – делительный диаметр звездочки, мм; Т – в Нм. Натяжение F 0 (H) от силы тяжести при горизонтальном или близком к нему положении линии, соединяющей оси звездочек: F 0 = qga 2 / (8f) = 1,2ga 2/f, где q – масса 1 м цепи, кг/м; g = 9,81 м/сек 2 – ускорение свободного падения; а – межосевое расстояние, м; f – стрела провисания ведомой ветви, м (рис. При вертикальном или близком к нему положении линии центров звездочек: F 1 = qga, Натяжение цепи от центробежных сил (Н): F ц = qv 2, где v – скорость движения цепи, м/сек. Сила F ц действует на звенья цепи по всему ее контуру и вызывает дополнительное изнашивание шарниров. Цепь передачи проверяют на прочность, сопоставляя значения разрушающей силы, приводимой в стандарте, и силы натяжения ведущей ветви, которую при этом вычисляют с учетом дополнительного динамического нагружения от неравномерного движения цепи, ведомой звездочки и приведенных к ней масс. Нагрузка на валы звездочек Центробежная сила валы и опоры не нагружает.
Расчетная нагрузка F В на валы цепной передачи несколько больше полезной окружной силы вследствие натяжения цепи от собственной силы тяжести. Условно принимают: F В = k ВF t, где k В – коэффициент нагрузки вала; k В = 1,15 – для горизонтальных передач, k В = 1,05 – для вертикальных. Направление силы F В – по линии центров звездочек. Натяжение цепи По мере изнашивания шарниров цепь вытягивается, стрела f провисания ведомой ветви увеличивается (рис. 3), что вызывает захлестывание звездочки цепью. Регулирование натяжения цепи осуществляют перемещением вала одной из звездочек, нажимными роликами или оттяжными звездочками. Натяжные устройства должны компенсировать удлинение цепи в пределах двух звеньев, при большей вытяжке – два звена цепи удаляют.
Натяжение не компенсирует увеличение шага цепи вследствие износа деталей шарниров. КПД цепной передачи Коэффициент полезного действия η цепной передачи зависит от потерь на трение в шарнирах цепи, в контакте цепи с зубьями звездочек, в опорах валов, а также от потерь на перемешивание масла при смазывании погружением. Обычно КПД цепной передачи η = 0,95.0,97. При нерегулярном периодическом смазывании η = 0,92.0,94.
Характер и причины отказов цепных передач Цепные передачи выходят из строя по следующим причинам: 1. Изнашивание деталей шарниров приводит к увеличению шага цепи, к удлинению цепи. По мере изнашивания шарниры располагаются все ближе к вершинам зубьев звездочки – возникает опасность соскальзывания цепи со звездочки.
Усталостное разрушение пластин цепей по проушинам вследствие их циклического нагружения. Характерно для закрытых тяжело нагруженных быстроходных передач, работающих при хорошем смазывании, когда изнашивание шарниров не является определяющим. Усталостное разрушение роликов и втулок, обусловленное ударами шарниров о зубья звездочек при входе в зацепление.
Изнашивание зубьев звездочек вследствие относительного скольжения и заедания в сопряжении ролик цепи – зуб звездочки. Недопустимое провисание ведомой ветки цепи, характерное для передач, не имеющих натяжных устройств. Рекомендации по конструированию цепных передач 1. В приводах с быстроходными двигателями цепную передачу, как правило, устанавливают после редуктора. Ведомую ветвь цепи рекомендуется располагать внизу во избежание подхватывания ее звеньев зубьями ведущей звездочки.
Для обеспечения достаточного самонатяжения цепи не следует делать угол наклона Θ линии центров звездочек к горизонту более 60° (см. При Θ 60° на ведомую ветвь в местах наибольшего провисания цепи устанавливают оттяжную звездочку. Диаметр оттяжной звездочки выполняют больше диаметра меньшей звездочки передачи, она должна входить в зацепление не менее чем с тремя звеньями цепи. Поскольку цепь в поперечном сечении не обладает гибкостью, валы цепной передачи должны быть параллельными, а звездочки установлены в одной плоскости.
Применение трех- и четырехрядных цепей нежелательно, так как они дороги и требуют повышенной точности изготовления звездочек и монтажа передачи. Регулирование натяжения цепи осуществляется перемещением вала одной из звездочек, нажимными роликами или оттяжными звездочками. Натяжные устройства должны компенсировать удлинение цепи в пределах двух звеньев, при большей вытяжке два звена цепи удаляют.
Параметр Расчетная формула 1. Диаметр элемента зацепления цепей D ц: втулочных D ц = d 2 роликовых Dц = d 3 Размеры выбирают по ГОСТ 13568-75 и ГОСТ 21834-76 2. Ширина пластины цепи (наибольшая) h 3. Расстояние между внутренними пластинами цепи b 3 4. Расстояние между осями цепи А 5.
Передачи На Нтв
Радиус закругления зуба (наименьший) r 3 r 3=1,7 D ц 6. Расстояние от вершины зуба до линии центров дуг закруглений h 3 h 3=0,8 D ц 7. Диаметр обода (наибольший) D.
с 8. Радиус закругления r 4 при шаге t ≤35 мм r 4 = 1,6 мм при шаге t 35 мм r 4 = 2,5 мм 9. Ширина зуба звездочки однорядной b 1 b 1=0,93 b 3-0,15, мм двухрядной и трехрядной b 2 b 2=0,90 b 3-0,15, мм многорядной b n b n=0,86 b 3-0,30, мм 10. Ширина венца многорядной звездочки В n В n=( n-1) А+ b n. При d ∂.
Параметры Группы точности А В С Отклонения и допуски, мкм, при диаметре звездочки, мм до 120 Св. 120 до 260 Св. 260 до 500 Св.
500 до 800 Св. 800 до 1250 Св. 1250 до 120 Св. 120 до 260 Св. 260 до 500 Св. 500 до 800 Св.
800 до 1250 Св. 1250 до 120 Св. 120 до 260 Св. 260 до 500 Св.
500 до 800 Св. 800 до 1250 Св. Число зубьев z 14 Сопрягаемая цепь Шаг t 12,7 Диаметр ролика d 2 8,51 Профиль зуба по ГОСТ 591-69 — Без смещения Группа точности по ГОСТ 591-69 — С Диаметр окружности впадин D i 48,45 -0.25 Допуск на разность шагов — 0,16 Допуск радиального биения окружности впадин — 0,5 Допуск торцового биения зубчатого венца — 0,5 Диаметр делительной окружности d ∂ 57,07 Сопрягаемая цепь Ширина внутренней пластины h 11,8 Расстояние между внутренними пластинами B BH 7,75 18. Расчет и построение профиля дисковой фрезы для нарезания звездочек с числом зубьев z ≥ 7 Профиль зуба звездочек, получаемый методом деления при нарезании дисковыми фрезами, полностью соответствует теоретическому (исходному) профилю только при расчетном числе зубьев z 1 данной группы.
Линейные размеры червячных и дисковых фрез вычисляют с точностью до 0,01 мм, а угловые — до 1 '. Шаг цепи t Диаметр элемента зацепления цепей D '. Втулочных D ц = d 2, роликовых D ц = d 3 Размеры на цепь по ГОСТ 13568-75 Шаг основной рейки t n t n= 1,011 t Радиус вспомогательный r 0: » головки зуба r » выпуклости зуба r 1 r 0=0,5 D ц r=0,5025 D ц+0,05 мм r 1 = 0,5 D ц + r = 1,0025 D ц+ 0,05 мм Радиус впадины зуба r 2 при t 10 при t ≤10 r 2= 0,03 t r 2= 0,05 t Высота ножки зуба Н 1 при t 10 при t ≤10 H 1=0,28 t+ r 2=0,31 t H 1=0,23 t+r 2=0,28 t Смещение центров дуг радиуса r головки зуба е. е=0,03 t Технические требования на звездочки для приводных роликовых и втулочных цепей с шагами до 25,4 мм включительно. Число зубьев звездочек выбирают из следующего ряда: 9, 10, 11, 12, (13), 14, (15), 16, (17), 18, (19), 20, (22), 25, (28), 32, (36), 40, (45), 50, (56), 63, (71), 80. Рекомендуется принимать число зубьев не менее 13; при больших скоростях и для ответственных передач принимают большие значения, но не свыше 120. При четном числе звеньев цепи следует выбирать нечетное число зубьев звездочки.
Программа Передач На Завтра
Посадочные отверстия звездочек под вал выполняют с предельными отклонениями по Н8. Звездочки изготовляют из стали марок 40 и 45 или 40Л и 45Л, группа II. Твердость поверхностного слоя венцов в пределах 42.
52 HRC на глубину не менее: 1,0 мм — при ширине зуба звездочки до 3 мм; 1,5 мм — при ширине зуба звездочки более 3 до 6 мм; 2,5 мм — при ширине зуба звездочки более 6 мм. Допускается изготовление звездочек: а) из стали марок 15 и 20 (глубина слоя цементации на венцах 1,0—1,5 мм, твердость 54. Б) из чугуна не ниже марки СЧ 18 с термической обработкой (твердость венца 363. 429 НВ при шаге до 25,4 мм и окружной скорости до 2 м/с.
Основные условия применения передач приводными цепями. Передаточное отношение i должно быть не более 7; при скорости цепи υ ≤ 3 м/с при постоянстве рабочей нагрузки можно брать i ≤ 10. Для цепных передач металлорежущих станков рекомендуется выбирать ( из следующего ряда: 1; 1,12; 1,25; 1,4; 1,6; 1,8; 2; 2,25; 2,8; 3,15; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,6; 6,3; 7,1.
Частота вращения звездочки, мин -1, наибольшая для втулочно-роликовых цепей, приведена в табл. Она соответствует наибольшей скорости цепи υ ≈18 м/с. При низком качестве изготовления цепи указанную в табл. 20 частоту вращения следует уменьшать на 25—30%. Скорость набегания цепи на звездочку или средняя скорость цепи, м/с: где z—число зубьев звездочки; n— частота вращения звездочки, мин -1; t—шаг цепи, мм.
Шаг цепи t в зависимости от частоты вращения меньшей звездочки и ее числа зубьев z следует принимать по табл. Для выбора шага можно также руководствоваться зависимостью где А — межосевое расстояние, мм. Следует стремиться к выбору меньшего шага, так как работоспособность цепной передачи с малым шагом выше, чем цепи с большим шагом. Частота ударов звеньев цепи сильно влияет на ее работоспособность. Число ударов звена в секунду определяют по формуле где m— число звеньев цепи. Для проверки допустимого числа ударов для втулочно-роликовой цепи можно пользоваться табл.
Среднее значение КПД цепной передачи (без учета потерь в подшипниках валов) η=0,97. Конструкция звездочек. Звездочки диаметром свыше 200 мм рекомендуется делать составными, как показано на рис. 1, при этом втулка может быть из чугуна; или сварными, как показано на рис.
Положение цепной передачи. Горизонтальное или наклонное (с углом не свыше 45° к горизонту) положение цепной передачи является наиболее благоприятным. Вертикальных установок следует избегать ввиду необходимости частого регулирования провисания ветвей цепи. Для регулирования провисания и создания нужного предварительного натяжения, а также для компенсации вытяжки цепей применяют устройства с натяжными или оттяжными звездочками или роликами. Число зубьев регулирующей звездочки рекомендуется принимать не менее числа зубьев малой звездочки передачи.
Ролики, как правило, применяют при вертикальном или близком к нему расположении цепи. Наиболее желательны для регулирования провисания передвижные опоры передачи. Наибольшая допустимая частота вращения звездочки, мин -1.
Число зубьев z Шаг цепи t, мм 12 15 20 25 30 35 40 45 50 15 19 23 2400 2500 2500 2600 1900 2000 2100 2150 2200 1350 1450 1500 1550 1550 1150 1200 1250 1300 1300 1000 1050 1100 1100 1100 800 850 900 900 900 750 800 800 850 850 650 700 750 750 750 600 650 650 700 700 Рис. Конструкция составной звездочки Рис.
2 Конструкция сварной звездочки Допустимое межосевое расстояние. Наименьшее расстояние А minопределяют в зависимости от передаточного числа i и диаметров звездочек.
При i ≤ 4 можно принимать где D е1 и D е2 — диаметры окружностей выступов ведущей и ведомой звездочек, мм. Межосевое расстояние, создающее благоприятные условия работы, А =(30 ÷ 50) t Наибольшее расстояние между осями звездочек A max= 80t. Длина цепи и межосевое расстояние. Число звеньев где А' — межосевое расстояние, назначаемое конструктивно в пределах, указанных выше; z 1 и z 2 — числа звездочек. Значение m желательно округлять до ближайшего четного числа (во избежание переходного звена). Уточненное расчетное межосевое расстояние Значения приведены в табл. Полученное расчетное расстояние обычно округляют в меньшую сторону на 2-5 мм для обеспечения некоторого провисания цепи.
Длина цепи L = mt. Допустимое число ударов для втулочной и роликовой цепи. Шаг цепи t, мм Частота вращения меньшей звездочки, мин -1.